简说金属工件表面常见的油污类型

浸泡清洗法

1.速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底;溶剂有毒、易燃，成本高。

2.使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

1.有机溶剂浸泡

2.化学介质浸泡

1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属。

2.适用于普通的钢铁工件除油。

蒸汽清洗法

1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。

2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。

1.有机溶剂蒸汽除油

2.水蒸气除油

1.适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。

2.不适用与某些有色金属及精密零件。

3.适用于一般工件除油，效果好，效率高。

电化学清洗法

1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，细缝内的油污较难清除。

2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。

3.比单独使用阴极或阳极，除油效果好。

1.阴极电解除油法

2.阳极电解除油法

3.阴阳极联合电解 除油法

1.适用一般工件除油或有机溶剂除油进一步除油。

2.不适用于某些有色金属及精密零件。

3.适用一般工件除油，效果好，效果高。

超声波清洗法

由于超声波的加入，对溶剂产生震荡，加速由于的溶解或脱离表面，除油效率高，质量比单纯的溶剂及化学除油法好，但成本高。

在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波

适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。

表面活性剂除油法

室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。

使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂

适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类。