+400-1166-205

服务热线:

全国统一销售热线:400-1166-205 地址:江苏江阴市祝塘镇祝璜路85号 

Copyright @ 2018 江阴市五洋化工有限公司 All Right Reserved.备案号:苏ICP备13011659号-1 网站制作:中企动力江阴

微信公众号

行业新闻

溶剂挥发率对漆膜的影响
$info.title
摘要:
从挥发速率方面来考虑,在喷漆及流平的初阶段,挥发过快对质量产生不良影响,如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中,有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但最终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份,则将引起漆膜发软、发粘等不良现象,为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量,使其不残留在漆膜中。 01.溶剂在涂料中的作用 溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视,认为它是挥发组份,最后总是挥发掉而不留在漆膜中,所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然,各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。 涂料用溶剂一般为混合溶剂,由三大部分组成,即真溶剂、助溶剂和稀释剂。酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素,也能溶解合成树脂,如丙烯酸树脂,是真溶剂,芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂,硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是硝酸纤维素的助溶剂,合成树脂的非溶剂(稀释剂),但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂,醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。   02.溶剂的挥发率 溶剂是挥发性液体,硝酸纤维素漆、丙烯酸酯漆的干燥就是溶剂挥发来完成的,所以溶剂挥发的速率对漆膜的外观及质量都有极大的影响。在施工过程中首先接触到的是干燥快慢的问题,这和溶剂的挥发速度成正比施工时往往希望漆膜干得快些,但是干燥过快会影响漆膜的流平性、光泽等指标;干得慢些可以保证漆膜的流平及防止桔皮、泛白等。   03.混合溶剂的组成 涂料的组成可以分为挥发份及不挥发份(即成膜物质)两个部分。在挥发份中包括真溶剂、助溶剂及稀释剂。挥发份的组成配方应遵循涂料粘度、溶剂挥发率、溶剂平衡原则进行调整。   3.1 涂料的粘度 不挥发份的品种、规格及数量影响着漆的粘度,同时挥发份的配方对粘度也有影响。溶剂溶解力强,溶液的粘度低;溶解力差,溶液的粘度高。此外,稀释剂用量对粘度也有影响,多用稀释剂固然可以降低成本,但用量高到一定限度时,溶液的粘度就会急骤增高,说明混合溶剂的溶解力尽管还没有达到稀释比值,但溶解力已明显地降低。因此稀释剂的加入量有一定的限度,在处理配方时为降低成本加入稀释剂,但其最大用量不应达到引起粘度升高的程度。助溶剂的用量对粘度也有影响,在处理配方时助溶剂的用量只宜少于真溶剂而不宜等于或多于真溶剂。   3.2 混合溶剂的挥发率 混合溶剂的挥发率影响漆膜干燥的快慢,但它对漆膜外观也起着极大的影响。硝酸纤维素漆、丙烯酸酯漆的施工工艺以喷涂为主,漆自离开枪口分散成雾状小粒洒落到物件表面的过程中溶剂已开始挥发,如果混合溶剂的挥发率太快的话,那么落到物件表面以前溶剂可能已挥发掉30%以上,落到物件表面上的小粒的粘度就大大提高,流动性大大下降,严重地影响漆膜的流平性,从而产生漆膜不平滑即所谓桔皮现象。 喷涂过程中常常碰到所谓发白的现象,这层白膜是由于水分与漆混合造成的。当水分不能全溶于挥发份时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步挥发,如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。但如果溶剂不足以消除白膜,则漆膜的连续相破坏,导致树脂析出,出现发白现象。水分的来源,一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、丙酮等易吸水原料,另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应,快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时,可使喷涂物件表面温度下降15~20℃,这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以,每当气候湿热空气中水分含量高时,发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率,减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现,又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解,以消除白膜。 因此,从挥发速率方面来考虑,在喷漆及流平的初阶段,挥发过快对质量产生不良影响,如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中,有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但最终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份,则将引起漆膜发软、发粘等不良现象,为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量,使其不残留在漆膜中。  
水性涂料中的溶剂只有离子水?这是真的吗?
$info.title
胶粘剂溶剂?做啥用?该咋选?
$info.title
简说丝网印刷用油墨开油水 油墨稀释剂
$info.title
摘要:
         有机溶剂是多数工业企业不可或缺的化工产品,尤其在丝网印刷行业更是必不可少的材料之一。溶剂在丝网印刷中主要用于调节油墨的粘度,调节油墨的干燥速度,以及印刷后用于清洗丝网印版和印刷刮版,常用的溶剂主要有脂肪族碳氢化合物。而使用丝印耗材的商家所熟知的溶剂便是783系列,如783开油水、783洗网水、783慢干水等对于丝印溶剂的含义变的越来越广泛,但最终目的只要能稀释得了油就行。        有客户咨询是否有溶剂沸点在150°左右,没什么味道、环保的溶剂推荐。溶剂类产品说像水一样一点气味都没有那是不可能的,只能说相对气味较大的溶剂而言有味道轻些或稍有溶剂气味。如果对气味方面有较高要求,建议选用遮味剂,遮味剂的使用对油墨没什么影响,但使用量还是需要控制,不宜加太多。此外,原先很多厂家为了降低成本,在开油水里面加一些甲苯,二甲苯和三甲苯等,使开油水的本质变得不环保甚至影响开油的质量。但现在环保的严查,促使很多生产企业不得不调整产品配方,改用环保型溶剂来降低或除去苯含量的占比。众所周知,没有一种溶剂可以溶解所有的有机物。所谓各有所能,各有所不能,具有比较广泛溶解性的还是混合型溶剂,单一的纯品种溶剂油开油能力都不够理想,可以考虑适当添加一些丙酮和环己酮,效果可提升不少。          在印刷过程中,如果印刷图文出现模糊现象,溶剂方面可以选用较慢干的溶剂调配油墨,调稀油墨、降低粘度并注意印刷网版的过墨性能。若产生塞网、堵板现象,可以查看是否因加入的溶剂溶解力不够引起的。若印刷品出现明显水波纹,则是油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘。此时因减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能回弹适当。由于油墨的选择、印版制作、印刷基材的特性、生产工艺、印刷环境等影响(具有很多变量),容易造成各种各样的印刷故障,在丝网印刷的实践中,具体问题还得具体分析。
医药、农药中间体?什么是中间体?
$info.title
摘要:
中间体是精细化工产品当中非常重要的一个类型,其实质是一类“半成品”,是生产某些产品中间的产物,比如要生产一种产品,可以从中间体进行生产,节约成本,从被广泛用于医药、农药、涂料、染料以及香料的合成。在医药领域,中间体是医药行业产业链中的重要环节,用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,一句话,用来生产原料药的。 而农药中间体同样是将两种或两种以上的农用原材料结合在一起的中间介质。今天,我们主要来说说农药中间体。 农药是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节植物、昆虫生长的化学合成或者来源于生物、其他天然物质的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。广义的讲,农药分为作物保护类农药和非作物保护类农药,作物保护农药按用途主要分为除草剂、杀虫剂、杀菌剂和植物生长调节剂等,主要应用于农物保护;非作物保护类农药主要包括杀鼠剂、驱虫剂、健康灭蚊用品等,主要应用于住宅用药、公共健康、林业管理、工业防霉、害虫防治、季节用药、木材防腐、草坪防护等领域。   农药行业处于化工产业链的末端,属于精细化工行业。农药产业链上游是石油/化工等产业,为农药行业提供原料;中游产业主要有中间体、原药、制剂三块;下游为农业应用和非农应用。农药行业对技术的依赖性大,研发投入大、周期长、风险大、成功率低。在全球人口增长及耕地面积减少的矛盾下,农药的广泛使用以提高单位面积产量是解决的粮食问题的重要出路。   农药是农业生产中重要的生产资料,对控制病虫草害、稳定和提高作物产量有着极其重要的作用。尽管受到农产品价格、种植面积、气候、库存等多种因素的影响,农药销售各年间会呈现一定的周期波动,但需求仍有较强的刚性。据国家统计局数据,自2017年以来,全国化学农药产量呈现下降的趋势。2017年化学农药产量294.1万吨,2018年跌至208.3万吨,2019年化学农药产量止跌上涨,产量225.39万吨,同比增长1.4%。而近年来,我国农药行业销售收入整体保持提高态势。2018年,得益于生物农药的发展以及产品价格的上升,以及棉花等经济作物和基建领域对农药需求的扩大,行业销售收入约为3290亿元;预计2020年中国农业行业销售收入3300亿元左右。 不同的农药在生产过程中需要不同的中间体。农用原材料加工生产出来的产品,亦是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂,又称有机中间体。最初指用煤焦油或石油产品为原料合成香料、染料、树脂、药物、增塑剂、橡胶促进剂等化工产品的过程中,生产出的中间产物。   中间体的合成一般都是在反应釜中进行,生成的中间体要进行分离提纯,通常是以萃取技术实现的。而氯仿萃取农药中间体是化工企业常见的操作单元,传统的操作工艺一般采用精馏塔操作,此种操作工艺复杂,萃取效率低,功耗大,因此随着社会分工的深入与生产技术的进步,多数企业开始进行技改,选用更有效的工艺进行操作。其中溶剂萃取法开始成为化工领域萃取段的主要操作单元。溶剂萃取法是选用合适的萃取剂,原料液与萃取剂进行混合,原料液中的有机相转移到萃取剂中,两相分离后有机相被萃取出来。此种方式操作简单,萃取效率高,萃取剂便宜易得,同时萃取剂可循环利用,有效节省综合投入成本。 浅谈异构烷烃溶剂的相对优势 清洗后盲孔里会露白,擦不掉!可咋办? 工业清洗剂的选用依据是什么? 稀释剂的应用原理和特性 (*免责声明:本文据网络搜集编辑整理,如涉及作品内容、版权和其它问题,请跟我们联系!)
上一页
1
2
...
18

资讯分类

在线客服
客服热线
400-1166-205
客服组:
在线客服
服务时间:
8:00 - 17:00