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轴承清洗剂的优点介绍，快来收藏！
2023-02-01
轴承清洗剂是采用进口阴离子和非离子通过表面活性剂为主要包括原料，专为轴承部件技术研发的一种可以高效发展节能、环保型水基弱碱性清洗液。该产品可替代煤油、汽油等溶剂型清洗剂，配方严谨，效能强，轴承清洗剂能分解和消散轴承加工中的污垢和油污，在工序间有很好的防锈作用。
轴承清洗剂的使用方法是怎样?
一般按照原液的5——10%兑水开槽，持续使用原液添加量为1——3%，使用温度25——60℃，建议使用温度40——60℃，超声波清洗时间1——30min，清洗后过清水，烘干即可，具体清洗工艺根据实际生产情况，由专业技术工程师制定清洗方案后方可使用。
轴承清洗剂的优点是什么?
1.清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
2.清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，可靠。
3.细缝和工件角落亦可清洗干净 。
4.对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
滚动轴承的清洁度对其振动、声音、异常声音和使用寿命有很大影响。尤其在一些小型低嗓声深沟球轴承的生产中，提高清洁度是解决轴承嗓声、异音的关键因素之一，所以进行清洗工序是十分具有重要的一环。轴承清洗在生产过程中一般分为两个步骤，即在组装零件(环、钢球、护圈等)清洗和组装完成后对铆钉产品进行清洗。
决定清洗效果的三要数：清洗介质(轴承清洗剂)、清洗工艺和清洗装置。
就轴承成品清洗工艺和清洗装置，基于清洗系统设计基础和实际需求，确定了以超声清洗和喷淋清洗为清洗方式的轴承成品典型清洗工艺流程：退磁→初喷淋→超声波清洗→精喷淋→风刀吹净→二次吹净→热风烘干。
根据清洗过程，采用 PLC 控制的机械手控制系统设计了清洗装置的机械结构，实现了清洗装置的手动和自动控制，不需要随轴承尺寸变化调整的定位装置，实现了精确定位。在超声波清洗、精喷、二次吹扫三个主要清洗工位中，设计了旋转机构，保证清洗的充分性。
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