环保型聚氨酯防水涂料用什么稀释剂稀料？

2023-03-16

环保型聚氨酯防水涂料用什么稀释剂稀料？

聚氨酯防水涂料是一种化学反应型防水涂料，固化后呈橡胶状的高弹性涂膜，该材料以其优良的综合性能，在世界范围内广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》中重要推广和发展的防水涂料，并被列为“化学建材技术与产品公告”中优先选用的防水材料。

在国内聚氨酯防水涂料施工市场，工人施工技术良莠不齐，大多数工人对聚氨酯防水涂料都不了解，直接按照常见油漆施工工艺来施工，引发了大量的工程事故，如添加稀释剂不当导致施工后长久不干，贴瓷砖后大批量掉砖等等，严重的还会降低材料的防水性能给客户带来极大损失。乙醇汽油、香蕉水、天那水、松香、水、硝基漆稀释剂等是不能用的稀释剂。

为什么聚氨酯防水涂料施工时要添加稀释剂？

因为聚氨酯防水涂料在低温状态下粘度较大。聚氨酯防水涂料的粘度会随着温度的降低而迅速增长，当涂料处于低温时，涂料粘度会变大，导致刮涂费力。聚氨酯防水涂料的粘度直接影响着涂料的施工工艺，粘度过大，施工困难，具体表现为，无法刷涂和喷涂，刮涂费力，随着国内人工成本的增长，目前工地刷涂和喷涂的方式已经成为主要施工方式，并且机械化喷涂的方式也越来越受到客户的欢迎，如果聚氨酯防水涂料在低温状态下施工不能解决粘度的问题就要增加人力成本并且因为粘度过大也会造成材料的浪费。

如何解决粘稠这个问题呢？解决方案：1.对于低温时粘度大问题，建议使用专业的电加热设备加热3min左右即可达到合适的粘度，然后在采用刮板刮或者刷涂施工。2.根据客户需求如需采用辊涂或者更快效率的喷涂施工方式时，需要通过添加稀释剂来解决。

当然在大批量添加稀释剂前应做小试实验，不做实验确认而盲目添加稀释剂会造成贴砖后掉砖、涂膜大面积起泡等问题。

施工完毕固化后为什么会出现鼓泡或小孔问题，该怎么解决涂膜气泡？

原因有：1.温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。

2.找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。

3.夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。

4.天气潮湿或下雨。

5.在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

6.双组分产品，应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决方案：涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡；把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

如何确认防水涂料使用的稀释剂适合恰当呢？

小试试验，取一定质量的涂料，根据施工粘度的要求添加一定量的稀释剂搅拌均匀后涂膜，控制涂膜厚度约0.5mm；另外再做一个空白对照试验，即取一定质量的涂料与添加稀释剂的涂料在同一环境和同一基层上涂膜，控制涂膜厚约0.5mm，待空白试验干燥成膜后观察添加稀释剂的试验涂膜是否能够干燥成膜，成膜后是否有强度和延伸，与空白试验涂膜对比强度和延伸是否有大幅度减小；若可以成膜且成膜后强度和延伸均与空白试验成膜后相差不大，那说明该稀释剂可用。五洋专注溶剂领域30年，拥有30年的行业应用经验，欢迎各行业专家来电交流探讨溶剂应用经验。

俗话讲，三份材料，七分施工，聚氨酯防水涂料综合防水性能固然很好，但是施工不当，造成的后果十分严重，因此添加稀释剂要谨慎，首先要选择好合适的稀释剂，其次大面积施工前一定要做小试验证；最后，一个具有专业施工技能的的施工队伍能够做到的不仅是让您放心并且能让您省心和安心！